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切削液的換液周期和使用注意事項

2021/3/21 12:43:37 次瀏覽 來(lái)源:http://wap.hairstylesfitter.com   分類(lèi):公司新聞

切削液的換液周期和使用注意事項如下:

一、建議換液周期

1. 夏季高溫和梅雨季節,建議一個(gè)半月?lián)Q液一次。

2. 冬季的換液周期可達三個(gè)月以上。

3. 其它季節兩個(gè)月更換一次。

二、切削液的使用注意事項

1.更換機床切削液時(shí),一定要將原切削液傾倒干凈,并進(jìn)行徹底的清洗;否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導致剛更換切削液的迅速變質(zhì)。

2. 生產(chǎn)過(guò)程中添加切削液時(shí),一定要按說(shuō)明書(shū)上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否則將有可能導致產(chǎn)品生銹。

3. 切削液原液兌水加入機床后,切忌長(cháng)期靜置不用,機床不生產(chǎn)時(shí),最好每天開(kāi)泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

三、生產(chǎn)過(guò)程中出現產(chǎn)品迅速生銹的原因

1. 使用比例不足,未按說(shuō)明書(shū)要求的比例添加。

2. 切削液變質(zhì),變質(zhì)的表現是:pH值大幅度下降,并可能有異味。

用戶(hù)在解決切削液使用中出現問(wèn)題的最簡(jiǎn)單的方法就是將機床原切削液全部?jì)A倒,并徹底清洗干凈,然后按說(shuō)明書(shū)要求的比例重新配制添加。

關(guān)于乳化切削液發(fā)臭的問(wèn)題及解決方法

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是: 切削液中含有大量細菌,切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min代謝一次。而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中,每小時(shí)代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時(shí),切削液就會(huì )變臭。

細菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中:

配制過(guò)程中有細菌侵入,如配制切削液的水中有細菌。 空氣中的細菌進(jìn)入切削液。 工件工序間的轉運造成切削液的感染。操作者的不良習慣,如亂丟臟東西。 機床及車(chē)間的清潔度差。

解決辦法:

使用高質(zhì)量、穩定性好的切削液。用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止 細菌侵蝕。使用時(shí),要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低,否則易使細菌生長(cháng)。由于機床所用油中含有細菌,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3~9.2時(shí),細菌難以生存,所以應及時(shí)加入新的切削液,提高pH值。保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。經(jīng)常使用殺菌劑。保持車(chē)間和機床的清潔。 設備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置,應定期撇除浮油,清除污物 。

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